Erfahrungsbericht Lindt & Sprüngli : Verbesserung der Wartungs- und Verwaltungsarbeiten

Kundenerfolg – Erfahrungsbericht CMMS – Lindt & Sprüngli

Erfahrungsbericht Lindt & Sprüngli : Verbesserung der Wartungs- und Verwaltungsarbeiten

Lindt & Sprüngli ist seit 1845 der weltweite Marktführer für hochwertige Schokolade.

Das in 120 Ländern weltweit präsente Unternehmen verfügt über eigene Produktionsstätten in den USA und Europa. Seit 2009 hat Lindt & Sprüngli das Lean manufacturing eingeführt, mit einem CMMS-System, um seine Ziele im Hinblick auf die Nachverfolgung, Verbesserung der Produktion und Vermeiden von Verschwendung zu erreichen. Die CMMS-Lösung CARL Source Factory wurde in den Werke des Unternehmens in der Schweiz, in Frankreich und in Italien eingeführt.

Einführung einer konfigurierbaren CMMS-Lösung

Um die Entwicklung der Lean-Methode zu gewährleisten, will Lindt & Sprüngli eine konfigurierbare CMMS-Lösung einführen, angepasst an sein die Tätigkeit des Unternehmens, um:

„Ein CMMS, um dem Unternehmen bei der Überwachung und Verbesserung ihrer Produktion zu helfen.“

Lindt: Zielsetzung ist die Bewirtschaftung ohne Verschwendung

Erfolg-Lindt-Zahlen-CMMS

CMMS-Lösung CARL Source Factory

2009 wurde eine erste Testbasis am französischen Standort Oloron St Marie installiert, um es den Techniker zu ermöglichen, sich an die Lösung zu gewöhnen und die zahlreichen Funktionen des Produktes kennenzulernen. Gleichzeitig begann die Installation von Strichcodes auf allen Ausrüstungen der Werke. Die Teams von Lindt erstellten ihre eigenen Leistungsindikatoren, die alle an das jeweilige Benutzerprofil angepasst werden. „Die erweiterte Konfigurierbarkeit der Software CARL Source ist eines ihrer großen Vorteile“, erklärt der Wartungsingenieur Herr Farraku.

Nachdem sie von Beratern von CARL Berger-Levrault geschult wurden, organisierten die Manager von Lindt einen „Schnell-Kurs für die Techniker, denn das Tool ist sehr intuitiv“, bestätigt Herr Farruku.
2015 wurde die mobile Lösung  CARL Touch in den Lindt-Produktionsstätten eingeführt, um die Effizienz ihrer Wartungsarbeiten zu verbessern.

2018 wurde das Projekt weiter ausgebaut, mit der  CMMS-MES-Schnittstelle. Diese ermöglicht die Erfassung der Produktionsdaten in Echtzeit, ihre Analyse und das automatische Erstellen der Einsatzanfragen.

„Wir verstehen, wofür wir die Arbeitsstunden unserer Wartungstechniker aufwenden und welche Summen wir für die Ersatzteile ausgeben.“

Klodian Farruku, Wartungsingenieur Lindt Italien

Ergebnis auf die Wartungs- und Betriebsabläufe

LINDT Production | GMAODank CARL Source Factory sind die Wartungsteams von Lindt & Sprüngli in der Lage, sämtliche Maßnahmen der präventiven Wartung, der Instandsetzung, der zustandsorientierten Instandhaltung zu managen, die Verfügbarkeit der Ausrüstungen zu optimieren und den Einsatz der Teams zu planen.

Über die MES/CMMS-Schnittstelle werden die Einsatzanfragen direkt in CARL Source empfangen und einem verfügbaren Techniker zugewiesen. Diese bedeutende Zeiteinsparung wird durch die Nutzung der Mobilität CARL Touch erreicht, wodurch der Techniker über alle technischen Daten der Anlage sowie die Daten der bisherigen Eingriffe verfügt, direkt vor Ort an der Maschine.

Mit CARL Source Factory gewinnen die Lagerverwalter an Effizienz bei Inventuren und sowie bei der Entladung im Lager.

Messen der Effizienz der Wartungsabteilung mithilfe von Indikatoren

Im Rahmen der Lean-Methode misst Herr Farruku die Effizienz der Wartungsabteilung dank der Indikatoren von CARL Source. Die Wartungsingenieure analysieren die CMMS-Daten, um zu verstehen, wofür die Arbeitsstunden unserer Techniker und unsere Ersatzteile eingesetzt werden, pro Eingriff oder pro Ausrüstung.

Mithilfe von monatlichen Bilanzen können wir Entscheidungen zu nötigen Verbesserungen treffen, um Störungsfälle auf Null zu reduzieren. Diese Informationen können auch von den Abteilungsleitern eingesehen werden, um ihre Aktivität zu analysieren!

Unsere CMMS-Lösung für die Industrie CARL Source Factory

CARL Source Factory | CMMS für die Industrie

CARL Source Factory ist unsere CMMS-Lösung für die Industrie. Sie wurde entwickelt, um Ihnen die besten Betriebsbedingungen der Industrieanlagen, der zugehörigen Strukturen sowie die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter zu garantieren. Sie ermöglicht Ihnen die Steuerung in Echtzeit Ihrer Wartungsaktivitäten, Baumaßnahmen, aufsichtsrechtlichen Diagnosen, die Kontrolle Ihrer Dienstleister sowie die Kontrolle Ihrer Aufträge, und gleichzeitig die Erfüllung höchster Qualitätsstandards und Einhaltung der Budgetvorgaben. Diese in Zusammenarbeit mit bedeutenden Akteuren der Branche entwickelte Lösung wird es Ihnen ermöglichen, die Herausforderungen der Industrie 4.0 zu meistern.